流水線稱重機(jī)的工作過程：

被檢產(chǎn)品經(jīng)由前端輸送機(jī)構(gòu)整齊等間距地進(jìn)入中間稱重機(jī)構(gòu)的傳送帶上, 在線檢重秤便開始對該產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)稱重, 把稱重結(jié)果顯示到顯示器上, 并與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)重量值、上下限值等產(chǎn)品重量參數(shù)進(jìn)行比較, 進(jìn)行合格的產(chǎn)品、超重的產(chǎn)品、欠重的產(chǎn)品的辨別及分選。后端分選機(jī)構(gòu)對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行剔除和分選。而合格的產(chǎn)品可正常通過。在線檢重秤的儀表顯示界面。

在實(shí)際生產(chǎn)中, 使用流水線稱重機(jī)的好處有以下幾個方面:

(1) 判別產(chǎn)品重量是否合格, 自動篩選出漏裝、多裝、缺件等不合格品;

(2) 自動將包裝產(chǎn)品按重量進(jìn)行等級劃分;

(3) 最大限度減少過量灌裝或者過度包裝, 節(jié)省原材料, 節(jié)省生產(chǎn)成本;

(4) 對包裝產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋, 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的精確控制;

(5) 替代人工稱重, 提高生產(chǎn)效率, 并保證產(chǎn)品稱重數(shù)據(jù)的一致性、可靠性;

(6) 具有點(diǎn)數(shù)裝箱、生產(chǎn)批次跟蹤、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能。

在生產(chǎn)線末端有效剔除含有缺陷或錯誤、凈含量不合規(guī)以及受異物污染的產(chǎn)品

自動完成整個檢測過程以提高生產(chǎn)效率

防止人為因素導(dǎo)致的常見或重復(fù)性錯誤

確保產(chǎn)品質(zhì)量始終如一并持續(xù)保護(hù)品牌